項目名稱：高濃度含鹽廢水處理案例

蒸發(fā)器類型：三效TVR蒸發(fā)器

設(shè)備規(guī)格：處理量5.2T/H

項目概述：

客戶公司是濰坊地區(qū)的鋼鐵公司，原水進料濃度較高，進水水質(zhì)為20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，因此針對客戶水質(zhì)特點，為客戶公司設(shè)計了一套經(jīng)濟合理、符合企業(yè)實際情況的三效蒸發(fā)工藝。

高濃度含鹽廢水水質(zhì)特點及工藝分析

根據(jù)高濃度含鹽廢水，進水水質(zhì)：20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，康景輝考慮到原水物料進水濃度較高，特選用三效蒸發(fā)器，并采用一效順流，二、三效平流的工藝來進行高濃度含鹽廢水物料的處理。又結(jié)合客戶公司要求，物料需要進行蒸發(fā)結(jié)晶，特推薦選用三效強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，強制循環(huán)工藝具有高流速、高旺盛湍流的特點，較為適合用于處理需要結(jié)晶的物料。

高濃度含鹽廢水物料蒸發(fā)器選材

康景輝考慮到物料為高濃度含鹽廢水，進水水質(zhì)為：20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，因此在材質(zhì)選擇上根據(jù)不同個使用位置，選擇不同的材質(zhì)，如：分離器主體為其選擇采用TA2材質(zhì)、與物料接觸的管道選用TA2材質(zhì)，與物料接觸泵組過流部件采用2205雙相鋼材質(zhì)，蒸汽冷凝水等其他部分管道可選用316L或304不銹鋼材質(zhì)。

高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程

原水→預熱系統(tǒng)→三效TVR蒸發(fā)器→強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)→濃縮液產(chǎn)出→結(jié)晶→離心機→固體排出→母液返回預熱系統(tǒng)

原液首先進入預熱系統(tǒng)預熱；

預熱后的物料進入一效強制循環(huán)泵入口，經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；

當二、三效需要加料時，自控系統(tǒng)會自動把一效濃縮液在轉(zhuǎn)料泵的作用下，分別送入二三效，當二效、三效晶漿濃度達到設(shè)計值要求時同時排出分離器；

晶漿首先進入稠厚器增稠，再進入離心機固液分離，得到固體產(chǎn)出系統(tǒng)，母液全部返回預熱系統(tǒng)。

高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器自控系統(tǒng)

1、自動控制進出料；

2、自動控制安全系統(tǒng)，自動報警；

3、自動監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)和過程參數(shù)；

4、自動在線清洗系統(tǒng)。

高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器特點

1、高濃度含鹽廢水蒸發(fā)器綜合能耗低；整套三效TVR蒸發(fā)器充分利用冷凝水的熱量以降低系統(tǒng)的能耗以達到節(jié)能的目的。

2、高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器所得到的氯化鈉品質(zhì)高，達到國家工業(yè)鹽標準要求。

3、設(shè)計在線清洗系統(tǒng)，優(yōu)化管板設(shè)計參數(shù)、采用強制循環(huán)工藝等，解決氯化鈉廢水結(jié)晶易結(jié)垢、易堵管現(xiàn)象。

4、自控程度高，降低工作人員勞動強度。

高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器現(xiàn)場案例

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.mobilemap.cn