蒸發濃縮工藝是乳品工業中耗能較大的工藝環節之一，常見的蒸發濃縮工藝為多效蒸發工藝，但由于多效蒸發工藝隨著效數增加的同時會加大設備投資費用，為確保蒸發系統的綜合經濟性，MVR蒸發工藝是較為適合液態奶蒸發濃縮的工藝。

今天小編和大家一起了解一下MVR蒸發工藝在液態奶蒸發濃縮中的應用。

一、采用mvr蒸發工藝的原因

MVR蒸發工藝是指機械蒸汽在壓縮時，通過機械驅動壓縮機將蒸發器產生的二次蒸汽壓縮至較高壓力，提高二次蒸汽的品質（溫度、壓力、焓值），進一步得到利用。機械蒸汽再壓縮工作原理類似于熱泵，大部分蒸汽通過電能進行壓縮和再循環，只需要少量的生蒸汽用于開車，從而減少對外界能源的需求，從而減少能源消耗，同時，降低了循環冷卻水消耗量。

MVR蒸發工藝作為環保節能的蒸發工藝，與傳統的多效蒸發工藝相比，不需要額外的蒸汽加熱，同時可以降低單位產品成本，提高經濟效益，因此在蒸發濃縮領域有著較為廣泛的應用。

康景輝推薦MVR蒸發工藝應用于液態奶蒸發濃縮過程中，是針對目前液態奶蒸發濃縮工藝中常見的多效蒸發工藝的能耗較高、熱效率低的缺點，進行合理優化設計后認為較為適合應用于液態奶蒸發濃縮過程中。

二、MVR蒸發工藝工作流程

液態奶經預熱后進入蒸發器，預熱后的液態奶在降膜蒸發器管內受熱蒸發，蒸發后的濃縮液排出蒸發器外；而蒸發出來的二次蒸汽則經除沫后進入蒸汽壓縮機，升溫、升壓提高熱焓后的二次蒸汽進入蒸發器殼程，與原料液換熱后冷凝放熱，排出蒸發系統。

三、MVR蒸發工藝主要部件選型

乳品濃縮應采用傳熱效率高的蒸發設備，牛奶等熱敏性物料的濃縮比較適合使用降膜蒸發器，且降膜蒸發器有物料停留時間短、可低溫操作等優點，所以使用降膜蒸發工藝進行液態奶蒸發濃縮較為適宜。

壓縮機是MVR蒸發工藝的核心部件，壓縮機的選擇主要是根據需要壓縮的蒸汽量、二次蒸汽溫度和二次蒸汽需要提高的溫度。

四、MVR蒸發工藝蒸發濃縮系統的優點

1、能耗低、運行費用低

2、占地面積小

3、公用工程配套少，工程總投資少

4、運行平穩、自動化程度高。

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來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.mobilemap.cn