紡織印染廢水用蒸發(fā)處理能實現零排嗎？小編認為可以做到，紡織廢水COD高、含鹽量大現有技術中利用膜處理配合蒸發(fā)工藝是夠初步實現廢水零排放的。

一、紡織印染廢水處理方法

現有的紡織印染廢水處理方法有混凝沉淀法、混凝氣浮法、臭氧氧化法、電解法等多種，但實際處理效果和經濟效益略低，運行費用、污泥廢渣后續(xù)處理與COD去除率低等問題仍需要繼續(xù)研究。蒸發(fā)工藝基于溶液物理特性之上，通過改變溫度壓力條件實現廢水污染物的去除與資源回收，適應性強處理效果限制小。

二、紡織廢水處理水質分析

化學纖維織物和仿真絲的興起廢水排放比例呈直線上升趨勢，對整個紡織行業(yè)廢水排放要求更高，紡織行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶，水體中含有大量的堿、硫化物和各類鹽和無機物，有較強的污染物，成分復雜、色度高且廢水PH值變化較大，以及生產過程中添加的各類染料、助劑等難以降解的有機物混入廢水中，致使水體中的CDO濃度比原來的上升了3000~5000mg/L。

三、紡織印染廢水蒸發(fā)處理流程

原水的色度高、COD高含大量硫化物，易產生大量泡沫，為了后續(xù)處理能穩(wěn)定進行，前處理需要加如藥劑調和，然后再送入MVR蒸發(fā)結晶處理回收水與硫酸鈉結晶。

該流程能做到對大多數廢水的達標排放處理，如果追求量排放處理方式，康景輝建議企業(yè)使用預處理系統(tǒng)+超濾+MVR蒸發(fā)器方案，針對排放量大，水質成分的處理難題，預處理和膜處理能減少進水量去除水體雜質，降低綜合成本，MVR蒸發(fā)器針對回收和價格運行能耗方面做出了優(yōu)化，MVR系統(tǒng)結構緊占地面積小，蒸汽余熱資源的再利用和低溫真空蒸發(fā)提高綜合性能，自動清洗控制系統(tǒng)為后續(xù)維護提供便捷。

膜處理+MVR蒸發(fā)的工藝形式能充分回收資源，減少高鹽高COD廢水鹽堿化危害，實現資源可持續(xù)利用與廢水零排放目標，提升企業(yè)提升競爭力。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.mobilemap.cn