硫酸銨多效蒸發結晶工藝是指通過多級蒸發器和結晶器，將硫酸銨溶液中的水分逐步蒸發濃縮，硫酸銨多效蒸發結晶設備都有怎樣的特點呢？

一、硫酸銨多效蒸發結晶流程

原料液經進料泵送至乏汽預熱器、冷凝水預熱器換熱后，進入三效蒸發器，再經氣動調節閥過料至一效蒸發器，然后經一效過料泵進入到二效蒸發器，一效、二效、三效蒸發器通過軸流泵進行效內循環。 蒸發濃縮達到一定濃度時通過出料泵送至稠厚器，然后進入離心機離心分離，硫酸銨產品另行處理，離心母液則返回二效蒸發器繼續蒸發濃縮。

簡單的說硫酸銨多效蒸發結晶技術是將物料依次進入三效、一效、二效蒸發器強制蒸發裝置進行蒸發濃縮，濃縮后的物料由出料泵送至下一工序。

二、硫酸銨多效蒸發結晶設備的特點

硫酸銨三效蒸發結晶設備采用真空強制外循環蒸發器一效、二效、三效分別配置有加熱室、分離室等配套設備，由于硫酸銨母液具有較強的腐蝕性，與物料、二次蒸汽及冷凝水接觸部分均采用316L不銹鋼材質制造。在設備內壁及管道內壁結晶沉積結垢問題，為了避免結垢工藝設計上采用了采用強制循環的形式蒸發結構，短路溫差損失小，晶體生長區和晶體沉降區分開，不易形成結疤。

三、多效蒸發結晶的優勢

硫酸銨多效蒸發結晶工藝能夠提高產品的純度，也能夠提高硫酸銨的產量，通過充分利用余熱和多級蒸發結晶的工藝減少蒸汽消耗量，降低蒸汽供給壓力和原料消耗，從而降低了生產成本。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.mobilemap.cn