? MVR蒸發(fā)器處理工藝廢水時，經(jīng)常會遇到含氟離子的廢水，氟離子對MVR蒸發(fā)器有多大的影響呢？今天小編和大家一起學習下mvr蒸發(fā)器氟離子影響因素、在運行中的危害、處理方法。

? 一、氟離子腐蝕性對MVR蒸發(fā)器的影響

? 氟氣的腐蝕性很強，化學性質(zhì)為活潑，是氧化性強的物質(zhì)之一，甚至可以和部分惰性氣體在一定條件下反應。,MVR蒸發(fā)器設備材質(zhì)基本都為金屬材質(zhì)，氟離子的腐蝕性將會對MVR蒸發(fā)器配件、管道、泵組等含有金屬材質(zhì)的設備產(chǎn)生一定的影響。

? 二、氟離子在MVR蒸發(fā)器運行中的危害

? 氟離子的腐蝕性會對MVR蒸發(fā)器的金屬材質(zhì)產(chǎn)生危害，也會使MVR蒸發(fā)器運行中因腐蝕產(chǎn)生不可控因素。具體危害分析如下，主要以鈦材為例。

? 氟化物腐蝕原理：以鈦材為例，鈦材料具備良好的抗腐蝕性，主要是由表面薄而致密穩(wěn)定的氧化膜產(chǎn)生，這層氧化膜在破壞后能再含氧環(huán)境中迅速形成。

? 這使得氧化膜的破壞和修復（再鈍化）維持在一個穩(wěn)定的狀態(tài)，保護內(nèi)部的鈦元素不被繼續(xù)氧化。但是鈦表面氧化膜在氫氟酸溶液中會出現(xiàn)溶解，而氟化物能夠與氫離子結(jié)合形成氟化氫，氟化氫會優(yōu)先吸附于鈦表面氧化膜的某些點上，排擠掉氧原子，然后和氧化膜中的鈦離子結(jié)合形成可溶性氟化物，使鈦發(fā)生點蝕。

? 反應方程如下：

? Ti2O3 +6HF=2TiF3+3H2O

? TiO2+4HF=TiF4+2H2O

? TiO2+2HF=H2O+TiOF2 ???

? 表面氧化膜破壞發(fā)生多孔性改變后，導致深部鈦的暴露。鈦是一種活性很高的金屬，再含氫或析氫蝕環(huán)境中會持續(xù)吸收氫，在鈦晶面生產(chǎn)TiH2，會加速鈦的腐蝕進程。含氟離子濃度較高，不適合用鈦材，建議使用石墨材質(zhì)。

? 三、針對氟離子危害的處理方法

? 1、氟離子預處理

? （1）熟石灰

? 熟石灰在除氟過程中主要起沉淀和調(diào)節(jié)pH值的作用。含氟廢水主要含有氟化氫和氟化鈣鹽。采用熟石灰（Ca（OH）2）進行中和反應，生成難溶的氟化鈣（CaF2），以固液分離手段從廢水中去除。反應式為：

? 2F- + Ca2+ →CaF2↓

? 在25℃時，CaF2在水中的飽和溶解度為16.5mg/L，其中F-離子占8.03mg/L。處理后出水中溶解性CaF2簡單地用Ca（OH）2去中和含氟廢水，結(jié)果無法達到現(xiàn)行廢水排放標準。所以用Ca（OH）2作為中和劑，應用同離子效應理論，控制處理后出水中CaF2的飽和溶解度，使出水水質(zhì)符合有關排放標準。

?（2）氯化鈣

? 同離子效應理論認為，在難溶電解質(zhì)的飽和溶液中，加入含有同離子的另一種電解質(zhì)時，原有的電解質(zhì)溶解度降低。含氟廢水中加入Ca（OH）2，可以生成CaF2。隨著反應的進行，CaF2的濃度不斷升高。當CaF2的濃度超過了飽和溶解度時，就會有固體CaF2析出。根據(jù)溶度積規(guī)則判斷。

? Sp = [Ca2+] [2F-]2

? 式中：Sp ------ 溶度積常數(shù)

? [Ca2+] ------ 溶液中Ca2+濃度

? [2F-] ------ 溶液中F-濃度

? 溶度積常數(shù)Sp只是隨溫度變化而變化。當溫度一定時溶度積常數(shù)Sp則為一個定值。提高溶液中Ca2+的濃度，F(xiàn)-的濃度就會相應降低，從而使CaF2的溶解度下降。

? 氯化鈣溶解性很好，能有效的提高溶液中鈣離子的濃度，當與消石灰并用時產(chǎn)生同離子效應。工程中的一般作法是投加鹽酸（HCl），與投加的Ca（OH）2反應生成CaCl2。

? 以上是MVR蒸發(fā)器氟離子影響因素、氟離子在MVR蒸發(fā)器運行中的危害及處理方法，希望能為大家提供一定的幫助。MVR蒸發(fā)器廠家康景輝在設計MVR蒸發(fā)器時采取適當?shù)拇胧瑴p少設備的腐蝕。

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來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.mobilemap.cn