MVR技術(shù)能夠和三效蒸發(fā)器結(jié)合應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中嗎？當(dāng)然可以，平時在工業(yè)生產(chǎn)中見到的設(shè)備一般都是單效或者雙效，如果是三效節(jié)能效果會更好嗎？

一、技術(shù)研究目的

石化能源一直是全球消耗的主要能源之一，隨著本世紀(jì)以來大范圍的開采，儲存逐漸不足，所以需要大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術(shù)，大力開展能源回收再利用。像我國制鹽行業(yè)大部分工廠依靠燃煤鍋爐產(chǎn)生蒸汽推動多效蒸發(fā)器生產(chǎn)，隨著煤炭價格的上升，成本也在不斷增長，利用機械式蒸汽再壓縮技術(shù)能多次利用二次蒸汽減少能源消耗。

二、工藝流程介紹

當(dāng)MVR技術(shù)與三效蒸發(fā)器工藝生產(chǎn)流程并沒有本質(zhì)的改變，MVR技術(shù)的核心是壓縮機，能夠?qū)Φ蜏囟握羝麎嚎s升溫升壓再次利用，減少對鮮蒸汽的需求量。在每一效內(nèi)增加一套壓縮機設(shè)備，原本的三效蒸發(fā)器流程蒸并未改變，依舊使用并流蒸發(fā)。物料進入一效、二效、三效中，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽則送至機械壓縮機中，升溫升壓提高熱焓，再返回蒸發(fā)效內(nèi)做熱源使用。

三、技術(shù)優(yōu)勢

在相同工況下，三效真空蒸發(fā)器制取結(jié)晶鹽和使用MVR三效蒸發(fā)結(jié)合技術(shù)的節(jié)能效果存在一定的差距，相比之下后者更加節(jié)能，減少了高昂鮮蒸汽的費用，完成蒸發(fā)后做到對二次蒸汽的冷凝回收，而且兼具了多效蒸發(fā)器的大型化，更適合工廠的生產(chǎn)需要。

蒸汽成本的提高是對采用傳統(tǒng)真空蒸發(fā)企業(yè)的一次沖擊，嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)與成本與收益不平衡，促使企業(yè)轉(zhuǎn)型綠色可持續(xù)發(fā)展，尤其是在蒸發(fā)裝置不斷大型化的晶體，選個更節(jié)能的技術(shù)才能長久的發(fā)展下去，所以MVR技術(shù)仍然擁有廣闊的市場前景。

關(guān)于MVR與三效蒸發(fā)器的技術(shù)結(jié)合就先聊到這里吧，希望對您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.mobilemap.cn