鋼鐵行業排出的廢水中怎么將氯化鈉結晶回收？冶金作為重要的基礎工業它既是經濟發展支柱，也是廢水排放量大污染嚴重的行業之一，本文就聊聊相關廢水達標排放。

一、鋼鐵行業廢水排放現狀

鋼鐵冶金行業產品工序繁多，生產流程又各異，冷卻廢水、酸洗廢水、除塵和煤氣、煙氣洗滌水、沖渣廢水都是造成污染的主要原因，其中有一大部分水質成分為濃鹽水，它制約著鋼鐵行業的的發展，做好相關廢水的零排放處理才能提高經濟效益。

此前大多數的鋼鐵濃鹽仍然采用生物或化學方法達標后排放，但隨著綠色可持續發展概念的普及，在追求廢水達標的前提下，企業更注重經濟效益，能否減輕處理負擔。

二、工藝方法選定

常用的鋼鐵廢水處理方法或多或少都存在著一些缺點，占地面積大、流程復雜、耗時長、處理費用高、出水效果波動性大、運行費用高、對操作人員要求高等各種經濟效益低的問題。康景輝充分考慮各類處理方法的不便捷，根據含氯化鈉鋼鐵廢水設計了一套MVR結晶裝置，利用高溫蒸發原理，減少溶劑所占比例溶液得到濃縮后，溶質升高到過飽和狀態自然就析出的固體結晶。

三、鋼鐵廢水氯化鈉結晶回收過程

氯化鈉結晶的回收過程原理簡單，含鹽濃度高的廢水進入到蒸發室內，外接的高溫空氣與溶液充分接觸后，發生汽化蒸發水分高溫蒸發為蒸汽，由管道輸送至壓縮機內經過壓縮提高溫度熱焓作為二次蒸汽循環再使用。物料經過蒸發后濃度達到預定需求，進入結晶器中進行充分攪拌育晶，經過生長后的晶體成長為顆粒飽滿均勻的成品鹽結晶，可用于二次售賣再利用。

以上就是關于鋼鐵廢水氯化鈉結晶回收過程，希望小編的文章對大家有所幫助。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.mobilemap.cn