蒸發器在工業中普遍作為廢水處理設備使用，但并不是所有條件都適合使用蒸發器的，蒸發器的使用需要滿足什么條件？可從溶液和施工場地兩方面分析。

與傳統該設備相比，蒸發器的處理量相對較大，節能效果較好，適用于化工廠中溶液的蒸發濃縮。條件不滿足會導致蒸發器使用狀態差，性能降低，有的蒸發器甚至出現生產能力嚴重不足，能耗升高問題。

導致這些問題的“罪魁禍首”是溶液特性不適用于蒸發器。運行過程中對物料進行預熱后，送入蒸發室，再通入高溫鮮蒸汽，整個過程較為快速物料流量湍急，如果待處理溶液粘性大、易發發泡，溶液會粘黏在管道內壁，產生大量泡沫導致生產量下降冷凝水被污染。

除此之外物料在進入蒸發器前還需要調整溶液的PH值，過酸和過堿的溶液都不能直接進入管道中，蒸發器的材質組成多為不銹鋼、304、鈦材，溶液PH值高會引起反應腐蝕，金屬管道腐蝕變薄，對物料造成二次污染問題，也危害到操作人員的安全。所以物料一定要先進行處理中和處理，才能進行正常運行。

施工場地上要求企業有足夠大的場地能夠安裝蒸發器，蒸發設備雖然占地面積不大，但處理量大的設備體積較大，需要場地足夠能便于施工操作。

對于蒸發器使用需要滿足的要求，設計工藝上正在逐步解決，傳統的蒸發設備要求廠區需要有鮮蒸汽，隨著MVR技術電能代替熱能的普及，已經不需要工廠需有鮮蒸汽接入了，但相應的MVR工藝要比多效三效價格昂貴，壓縮機的價格普遍較高。

以上蒸發器使用條件都滿足，就可以合理選購蒸發器了。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.mobilemap.cn